今年以来，国内家电行业形势错综复杂，市场竞争日趋激烈。在这种情形下，索伊公司同类生产总值较去年同比呈增长趋势，同时索伊品牌在市场销售份额也在不断上升。索伊电器整体经济运行实现了稳重有进、稳重向好的状态，这样的成果来之不易。更难得的是索伊公司在行业激烈的竞争压力下，审时度势不断的在设备、工艺、生产、销售等方面自主创新，力推节能提效的工作成果。

　　11月，索伊公司2014年新品已经投入大量生产，各部门、各线体时间紧、任务重，在一线冰箱生产过程中，出现了发泡后背板磨伤的箱体，工艺部副部长丁港带领着团队及时把控，一面将不良品管控住，不让流入后道工序，一面逐步展开原因排查，验证多种防护方法杜绝箱体后背磨伤，经过多次的实验、多次的探讨，最终确定了背板使用防护工装，在工装材质的选择上也很有创意，选择0.5mm厚的橡胶软磁，既能很好的吸附在铁背板上，又不会因为厚度的问题影响发泡，完美的解决了背板磨伤问题。丁港副部长不仅在工艺上不断创新，在节能降耗上，也孜孜不倦的探讨着，他带领着团队不断探讨着节能降耗方面的项目，实现了门体无边界系列产品LG压敏胶的优化，不仅为公司节约了损耗，也提高了产品质量。

　　正是秉持这一理念，索伊各部门围绕着生产探讨科学创新项目。面临冰箱新品905批量生产，门体是关键节点，为保障门体正常批产，冰箱设备处刘永能带领团队成员自主改造、大胆尝试，通过加高台车、墙体外扩、更换光电信号及线体程序，实现了将近2米长模具放置到门体循环线上成功运行。设备部同时又充分发挥冰箱一号线设备模具的综合利用，想法设法调试工位模具，提升节拍，促使生产效率有了大幅提升，而且让员工在操作上也较以前的简便。

　　在索伊公司内，诸如此类的小创新、小改革涌现很多，如冰箱质量部王光辉、王昌霞针对门体错位检查的工装设计、905系列冰箱内胆间距的检测;冰箱质改处白晓飞针对冰箱内饮水机开关实验方法的改进;空调制造部项晓东对产品标识的归纳整理设计、花昌杰对空调连接管的现场转运及归纳整理设计;空调工艺部马杨将产品检测仪由数字式流量计改为浮子式流量计、气体密封改为快速接头卡住、黄文锦将空调线束由外协供应改为自主加工生产并验证合格等等。

　　创新成果体现在公司的每个角落，不论是产品外观、内在质量、现场管理等都能看到索伊人勤于思考、勤于动脑的表现。科学创新技能，只有始终保持着敏锐的思路，不断的寻找、不断创新，才能将精细化的操作运用在生产中，从而满足市场需求，满足消费者需要，将品牌做大做强。

　　工会供稿